受委托，某中央企業(yè)將持有的棒一生產(chǎn)線擬公開掛牌轉(zhuǎn)讓，現(xiàn)進(jìn)行公開預(yù)招商：

棒一生產(chǎn)線簡(jiǎn)介：

棒一生產(chǎn)線于1996年4月建成投產(chǎn)，年設(shè)計(jì)能力30萬噸，現(xiàn)已達(dá)到110萬噸。生產(chǎn)鋼種有碳素結(jié)構(gòu)鋼(Q195、Q235)、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(45)、冷鐓鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、軸承鋼等。

1、主要設(shè)備：

上料臺(tái)加—蓄熱式步進(jìn)梁加熱爐(步進(jìn)蓄熱式加熱爐、全分散換向，爐底有效面積35m×9.8m，采用高焦轉(zhuǎn)混合煤氣)—移鋼機(jī)—夾送輥—粗軋機(jī)(7架，Φ550×3平+Φ450×4平)—1#飛剪——中軋(Φ400×6平、立交替)—2#飛剪—精軋(Φ300×6平、立交替)—3#飛剪——小棒冷床(90m)—冷剪(650噸)——收集包裝——稱重——成品檢查——掛標(biāo)牌

1.1主要設(shè)備參數(shù)：

1）加熱爐性能及參數(shù)：

爐型：爐內(nèi)懸臂輥道、側(cè)進(jìn)料側(cè)出料、全步進(jìn)梁式、蓄熱燒嘴式加熱爐。

鋼坯出爐溫度：980～1150±10℃;

爐底有效面積：35m×9.800m=343m2;分為預(yù)熱段、加一段、加二段、均熱段，其中預(yù)熱段長7.37m，加一段長9.3m，加二段長9.35m，均熱段長8.55m;

加熱能力：額定加熱能力:120t/h，最大加熱能力：140t/h;

燃?xì)饨橘|(zhì)：主煤氣采用高、轉(zhuǎn)混合煤氣，

供熱方式：蓄熱式燃燒四段供熱;

步進(jìn)水平行程：240/340㎜，步進(jìn)周期：32秒;

蓄熱預(yù)熱方式：加熱爐采用空氣、煤氣雙蓄熱預(yù)熱方式。蓄熱體采用蜂窩體;

換向系統(tǒng)設(shè)備：采用分散換向，共有38臺(tái)空氣三通換向閥、38臺(tái)煤氣三通換向閥。

1.2高壓水除鱗

設(shè)計(jì)壓力為25MPa，系統(tǒng)安全使用壓力為23MPa以內(nèi)。

1.3拉料輥

型式：下輥傳動(dòng)，上輥液壓升降和液壓橫移式。

輥徑：Φ300mm。

輥身長度：500mm。

上下輥開口度：110～260mm。

1.4軋機(jī)

軋機(jī)布置：全線共19架軋機(jī)，其中粗軋共7架牌坊式軋機(jī)，全平布置，軋機(jī)型號(hào)為Φ550×3平+Φ450×4平;中、精軋為平立交替布置，中軋共6架軋機(jī)(牌坊式，短應(yīng)力線軋機(jī))，軋機(jī)型號(hào)為Φ400×6;精軋共6架軋機(jī)(短應(yīng)力線軋機(jī))，軋機(jī)型號(hào)為Φ350×6。

1.51#飛剪

型式：開口曲柄式，帶夾送輥。

剪切最大截面積：3000mm2。

最低剪切溫度：900℃。

1.62#飛剪

型式：回轉(zhuǎn)式，帶有夾送裝置和碎斷剪。

剪切最大截面積：707mm2。

最低剪切溫度：800℃。

1.7立式活套（6臺(tái)）

型式：氣動(dòng)立式。

活套長度：約2m。

活套高度：0-500mm。

六活套器均分別配有一臺(tái)掃描儀。

1.8倍尺飛剪

型式：回轉(zhuǎn)/雙曲柄聯(lián)合剪切機(jī)。

1.9冷床區(qū)設(shè)備

1.10冷剪

最大剪切力：630噸;

上剪刃行程：160mm;

剪刃開口度：160mm;

剪刃長度：1000mm;

剪切鋼材溫度：室溫(冷態(tài));

1.11收集區(qū)

集區(qū)有卸鋼小車、移鋼鏈、非定尺剔除裝置、鋼材計(jì)數(shù)器、托起裝置、收集槽、收集輥道、收集擋板、稱重裝置及臺(tái)架等設(shè)備。

轉(zhuǎn)讓方聯(lián)系人：陳慧 聯(lián)系方式：13995845980

交易所聯(lián)系人：葉麗晴 聯(lián)系方式：027-67885685